Техническое обслуживание чиллеров – это комплекс работ по проверке работоспособности чиллера, измерению различных показателей и замене расходных материалов, направленный на предотвращение поломок, повышение энергоэффективности системы холодоснабжения и увеличение срока службы холодильного оборудования.
При выполнении работ по обслуживанию чиллеров выделяют консервацию и расконсервацию чиллера, а также плановое техническое обслуживание. Консервация и расконсервация выполняется, соответственно, в начале и в конце климатического сезона – весной и осенью. Плановое обслуживание выполняется в период работы оборудования с заданным интервалом, как правило, ежемесячно.
Консервация и расконсервация чиллера
На большинстве объектов система холодоснабжения работает только в теплое время года и полностью простаивает зимой. Холодоносителем на таких объектах, как правило, является вода. Осенью, когда температура наружного воздуха постепенно понижается, появляется риск замерзания воды и «разморозки» системы – явления, когда вода в трубах замерзает, превращаясь в лёд. Так как плотность льда меньше плотности воды, то лёд «распирает» трубы и теплообменники. В них образуются трещины, оборудование выходит из строя. Ежегодный цикл консервации и расконсервации системы холодоснабжения позволяет избежать этих последствий.
Процедура консервации направлена на то, чтобы обеспечить сохранность системы холодоснабжения зимой. В процессе консервации выполняется общий осмотр оборудования, контроль электрических цепей, гидравлического контура, арматуры, элементов системы автоматики. Важным пунктом является контроль уровня масла в системе. Кроме того, выполняется слив холодоносителя из наружного контура, продувка теплообменников, а также заполнение трубопроводов азотом, теплообменников – гликолевым раствором. Эти меры исключают риск «разморозки» системы, снижают вероятность образования ржавчин и окалин.
Весной в ходе подготовки к новому климатическому сезону производится расконсервация системы холодоснабжения. В ходе работ выполняется заправка наружного контура и его проверка на герметичность, проверка работы арматуры, силовых цепей, контрольно-измерительных приборов и автоматики, замена фильтров, чистка наружных поверхностей теплообменников и другие работы.
Следует различать расконсервацию и первый запуск холодильной машины в сезоне. Это разные процедуры, и расконсервация, фактически, представляет собой подготовку к первому запуску. После расконсервации, запуска и проверки работы система холодоснабжения переходит в штатный режим работы, который длится в течение всего тёплого периода года. В это время необходимо проводить регулярное техническое обслуживание системы.
Техническое обслуживание чиллеров
В ходе технического обслуживания чиллеров выполняется общий осмотр оборудования, измерение и анализ его электрических характеристик, проверка состояния гидромодуля, очистка и, при необходимости, замена фильтров, очистка конденсатора от тополиного пуха, листьев, пыли и других загрязнителей, контроль параметров холодильного контура, контроль уровня и состояния масла в компрессоре и другие работы.
При выполнении технического обслуживания важно сохранять результаты всех измерений и проводить их сравнительный анализ по мере накопления статистики. Такой анализ позволяет на ранней стадии выявить неисправности системы, предотвратить серьезные поломки, избежать остановки оборудования и продлить срок его службы.
Для записи и хранения результатов следует вести специальный журнал. Кроме того, следует помнить, что бригада, выполнявшая обслуживание чиллера, имеет опыт работы с ним и наверняка знает некоторые особенности его функционирования. Частая смена подрядных организаций на объекте ведёт к потере этой истории и, как следствие, к утере реального контроля над оборудованием.
Обслуживание трубопроводной арматуры
Обслуживание трубопроводной арматуры является одним из этапов работ по сервису чиллерной системы охлаждения. В рамках данного этапа проверяется работоспособность кранов и задвижек, балансировочных кранов, задвижек с электроприводом, сохранность гибких ставок и другие работы.
Например, цикл открытия/закрытия шаровых кранов следует производить каждые полгода. Таких кранов в системе может быть несколько десятков или даже более сотни, и расположены они могут быть в разных частях системы, на разных высотах, нередко – в труднодоступных местах. Этим объясняется сложность работ по обслуживанию трубопроводной арматуры.
При закрытии крана следует убедиться, что кран «держит» давление, то есть не пропускает холодоноситель. И, наоборот, при открытии крана следует убедиться, что кран не создает излишнего гидравлического сопротивления, то есть полностью открыт.
Свои тонкости есть при обслуживании балансировочных кранов. Помимо проверки конечных состояний «открыто» и «закрыто» следует убедиться в точности работы регулировочного механизма, в плавности работы балансира, в отсутствии заклиниваний.
Обслуживание насосной станции
Насосные станции представляют собой комплекс оборудования из, собственно, насосов, шкафа управления ими и трубопроводной обвязки. Наиболее сложным изделием являются насосы – именно к ним приковано основное внимание специалистов по обслуживанию чиллерных систем. При работе с насосом проверяются его электрические характеристики, выдаваемый напор и расход, балансировка рабочего колеса, контролируется уровень шума, производится очистка от грязи и другие работы.
Для инверторных насосов должна быть проверена работа инвертора – он должен отрабатывать снижение и повышение производительности насоса при соответствующих командах от щита управления.
Ещё одна тонкость – сдвоенные или резервирующие друг друга насосы. При выходе из строя одного из них тут же должен запускаться второй агрегат. Ротация при двух исправных насосах должна выполняться с заданной периодичностью для равномерной наработки моточасов. Все эти моменты должны быть проверены специалистами по обслуживанию систем холодоснабжения на базе чиллеров в обязательном порядке.
Официальные дилеры компании Dantex профессионально занимаются обслуживанием чиллеров и имеют значительный опыт в этой сфере. По вопросам проведения сервисных работ звоните им по рабочим номерам, указанным в соответствующем разделе.